style="width:6.90001in;height:4.0667in" /> 本文是学习GB-T 34228-2017 耐热浸胶帆布 高温粘合性能试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了将耐热浸胶帆布与橡胶硫化后制备成为试样，测试其在100℃~200℃的温度条件
下粘合强度、橡胶覆盖率等粘合性能的试验方法。
本标准适用于耐热浸胶帆布高温粘合性能的试验。
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GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 6038 橡胶试验胶料 配料、混炼和硫化 设备及操作程序
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 12833 橡胶和塑料 撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析
GB/T 30435 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱
GB/T 31334.1 浸胶帆布 试验方法 第1部分：粘合强度
GB/T 32110 浸胶骨架材料术语及定义
GB/T 32110界定的术语和定义适用于本文件。
将浸胶帆布与橡胶按一定顺序制成试样模坯，经过硫化后制备成为试样。将试样放入拉力试验机
的高温恒温箱内并夹持于上下夹持器上，预热达到规定的时间后，以恒定的速度将试样帆布层与相邻帆
布层剥离，测定剥离过程中的剥离力中峰值，该数值与试样宽度的比值为浸胶帆布该温度下的粘合强
度；最小剥离力与试样宽度的比值为试样该温度下的最小粘合强度。计算试样两个剥离面的橡胶覆盖
率，以较小值作为该试样的橡胶覆盖率。
本试验应使用等速伸长(CRE) 型拉力试验机，该拉力试验机应符合以下要求：
a) 配备有符合 GB/T 30435 给出的电热鼓风干燥箱技术要求的高温恒温箱；
b)
试验机应具有夹持试样的夹持器，在试验过程中，不发生滑动，两夹持器的夹持面应在同一垂
直面内，可移动夹持器应能保持恒速运动；
c) 试验机应配备有可以按照GB/T12833
规定的方法对试验数据进行记录和处理的计算机软硬 件系统。
GB/T 34228—2017
试验应在GB/T 2941 规定的标准实验室条件环境下进行。
6.2.1 在 整 卷 浸 胶 帆 布 距 离 布 端 1 m 以上、距离布边至少100 mm
的位置，沿帆布的经向和纬向各剪 取 4 块 尺 寸 为 2 5 0 mm×200mm
的布样，分别用于制备经向粘合强度或纬向粘合强度试验的试样。
6.2.2 试验前，布样应在干燥器内平衡至少8 h。
6.2.3 取样和制样时操作人员应戴手套，布样应避免受到光照和灰尘污染。
6.3.1.1
应根据浸胶帆布的品种选择不同的橡胶胶料配方，试验所用橡胶配料、混炼设备及操作程序按
照 GB/T 6038 给出的规则进行。
6.3.1.2 分别制备尺寸为250 mm×200 mm
的中间胶3块、盖胶2块。根据硫化前后压缩比为10%~
15%确定试样模坯的厚度。中间胶厚度为帆布厚度的100%～110%,上下盖胶厚度分别为6
mm、
2mm。 制备尺寸为200 mm×50mm
的隔离纸，按顺序进行试样模坯的放样，见图1所示。胶片的压
延方向应与粘合强度试验的剥离方向相同。
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图 1 试样模坯放样示意图
试验所用硫化设备及操作程序按照GB/T 6038
给出的规则进行，硫化条件应符合所选择的胶料配
方的要求。
硫化完成后的试样模坯，应在6.1给出的环境下平衡16 h 之上，但不应超过96
h。
在距硫化后模坯的边缘至少20 mm 的部位裁取试样，相邻试样裁取间隔不小于30
mm。 试样的
GB/T 34228—2017
长度方向应与粘合强度试验的剥离方向相同，试样切割面与试样表面垂直。
试样宽度为25.0 mm±0.5 mm,长度为200 mm。
浸胶帆布经向或纬向粘合强度试验的试样数量分别为3条。
根据耐热浸胶帆布产品特点和要求，选择100℃、125℃、150℃、180℃、200℃5个温度点中一个
或多个点进行试验，温度公差为±2℃。
7.1 调节高温恒温箱温度自动控制装置至所需试验温度。
7.2 设定拉力试验机动夹持器的移动速度为(100±10)mm/min。
7.3
当恒温箱内到达设定试验温度后，打开箱门，将试样夹持于上下夹持器上，夹持长度不小于
30
mm,使夹持角约为180°,立即关闭箱门。试验中剥离线应尽可能与夹在两夹持器中的试样两部分
的中心线位于同一平面，见图2所示。
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说明：
1 被夹持试样两部分的中心线所在平面；
2——位于被夹持试样两部分中心线所在平面上的剥离线；
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没有位于被夹持试样两部分中心线所在平面上的剥离线。
图 2 剥离线的位置示意图
7.4 待高温恒温箱再次达到设定温度后，开始计预热时间，当预热时间达到60 min
后启动拉力试验机 并进行连续剥离，同时记录至少稳定剥离100 mm
长度的剥离力数据或打印剥离力曲线图。试验中试
样不应与除夹持器以外的物体接触。
8.1 根据记录的试验数据曲线按GB/T12833
给出的规则确定剥离力的中峰值，以中峰值作为平均剥
离力，以最低峰值作为最小剥离力，剥离力的单位为牛顿(N)。
8.2
试样的平均剥离力与试样宽度之比为试样的粘合强度。以3个试样粘合强度的算术平均值作为
GB/T 34228—2017
粘合强度的试验结果，单位为牛顿每毫米(N/mm); 数值按 GB/T 8170
给出的规则修约至小数点后
一位。
8.3
试样的最小剥离力与试样宽度之比为试样的最小粘合强度。以3个试样粘合强度的最小值作为
最小粘合强度的试验结果，单位为牛顿每毫米(N/mm); 数值按 GB/T 8170
给出的规则修约至小数点 后一位。
8.5 按 GB/T 31334.1
给出的规则计算剥离后每个试样的橡胶覆盖率，以三个试样中的最小数值作为
本次试验橡胶覆盖率的试验结果。
试验报告至少应包含以下内容：
a) 本标准的名称或编号；
b) 试样名称、规格及批号；
c) 试样制备的橡胶配方或配方来源及硫化条件；
d) 试验环境；
e) 试验温度；
f) 经向试样粘合强度及最小粘合强度的试验结果；
g) 纬向试样粘合强度及最小粘合强度的试验结果；
h) 经向试样及纬向试样橡胶覆盖率的试验结果；
i) 任何偏离本标准的细节；
j) 试验日期及人员。
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